Produktdetalj
Grundläggande information
Modell nr .: JYZ250
Produktbeskrivning
Gummi Precision Performer är en högpresentiv och hög precision gummiämnespreparationsutrustning. Applicering inom brett område av gummiindustrin kan pressa alla typer av medelhög och hög hårdhet av gummiring, den komplexa tredimensionella formen av gummiprodukter. Och precisionen av gummiens tomma volym är hög, mindre gas. Lämplig för tillverkning av gummidelar, tätningar, ventil, kork, tennis.
Gummibearbetnings-förformningsmaskinen består huvudsakligen av en kolvsträngsprutningsutrustning och en uppsättning gummiblandningar i maskinhuvudskärningsanordningen och dessutom med ett hydrauliskt system, dammsystem, värmesystem, pneumatiska system och elsystem. Pre-work precision maskin, öppna näsan eller locket, mata de förvärmda gummimaterialen genom frontfäste eller laddningsinlopp, och stäng sedan huvudet (locket), sätt extrusionshastighet och skärhastighet (medföljande volymkontrolldiagram), vakuum , skärning, exakt vikt av gummidelar kan erhållas.
Introduktion av gummi precision utförare:
1. Extruderanordning: Består av hydraulcylindrar, cylinder, huvud etc.
2. Hydrauliskt system: (Pumpval). Hydraulisk maskin, tätningssystem och tryckrörskar är genom det upprepade valet av mer efter att ha stereotyperats, mestadels med importerade delar och joint venture-företagsprodukterna, vilket i grunden förändrade den tidigare inhemska produktionen av oljeutsläppsfenomen för hydraulisk utrustning.
3. Tryckvisning: Systemet visar tryckskillnaden för avancerat digitalt läge, systemtryckreglering och -kontroll är mer exakt och bekväm jämfört med liknande produkter, spara tillägg och subtraktion i fas mellan de två tryckmätarna till driftsätt för att få tryckskillnaden, tidskrävande och felaktig.
4. Pneumatisk enhet: Används för att styra huvudströmbrytare (stängda) cylindrar och andra aktiviteter.
5. Elektriskt styrsystem: Siemens i Tyskland och Japan Fuji-produkter, motor från ABB-företaget, och minskar kraftigt produktionsfelets produktionsfrekvens, förbättrar maskinens tillförlitlighet, stabilitet och livslängd.
6. Vakuumsystem: Före extrudering och skärning, använd vakuumsystem för att avlägsna luft och gas i fat, huvud, inuti föreningsblandningen, vilket ökar produktkvaliteten under härdningsprocessen.
7. Värmesystem: Vattencykelvärme, temperaturstyrning med digital termostat och display. Se till att näsan, barreltemperaturen är konstant.
8. Skäranordning: Består av ram, motor, växelriktarsystem.
9. Operativsystem: Halvautomatiskt och manuellt driftläge med två alternativ, så att användarna kan använda sig av den faktiska användningen av flexibel och bekväm situation.
10. Maskinens struktur, anta de senaste designidéerna utomlands, vackert utseende.
Gummibearbetnings-förformningsmaskinen består huvudsakligen av en kolvsträngsprutningsutrustning och en uppsättning gummiblandningar i maskinhuvudskärningsanordningen och dessutom med ett hydrauliskt system, dammsystem, värmesystem, pneumatiska system och elsystem. Pre-work precision maskin, öppna näsan eller locket, mata de förvärmda gummimaterialen genom frontfäste eller laddningsinlopp, och stäng sedan huvudet (locket), sätt extrusionshastighet och skärhastighet (medföljande volymkontrolldiagram), vakuum , skärning, exakt vikt av gummidelar kan erhållas.
Introduktion av gummi precision utförare:
1. Extruderanordning: Består av hydraulcylindrar, cylinder, huvud etc.
2. Hydrauliskt system: (Pumpval). Hydraulisk maskin, tätningssystem och tryckrörskar är genom det upprepade valet av mer efter att ha stereotyperats, mestadels med importerade delar och joint venture-företagsprodukterna, vilket i grunden förändrade den tidigare inhemska produktionen av oljeutsläppsfenomen för hydraulisk utrustning.
3. Tryckvisning: Systemet visar tryckskillnaden för avancerat digitalt läge, systemtryckreglering och -kontroll är mer exakt och bekväm jämfört med liknande produkter, spara tillägg och subtraktion i fas mellan de två tryckmätarna till driftsätt för att få tryckskillnaden, tidskrävande och felaktig.
4. Pneumatisk enhet: Används för att styra huvudströmbrytare (stängda) cylindrar och andra aktiviteter.
5. Elektriskt styrsystem: Siemens i Tyskland och Japan Fuji-produkter, motor från ABB-företaget, och minskar kraftigt produktionsfelets produktionsfrekvens, förbättrar maskinens tillförlitlighet, stabilitet och livslängd.
6. Vakuumsystem: Före extrudering och skärning, använd vakuumsystem för att avlägsna luft och gas i fat, huvud, inuti föreningsblandningen, vilket ökar produktkvaliteten under härdningsprocessen.
7. Värmesystem: Vattencykelvärme, temperaturstyrning med digital termostat och display. Se till att näsan, barreltemperaturen är konstant.
8. Skäranordning: Består av ram, motor, växelriktarsystem.
9. Operativsystem: Halvautomatiskt och manuellt driftläge med två alternativ, så att användarna kan använda sig av den faktiska användningen av flexibel och bekväm situation.
10. Maskinens struktur, anta de senaste designidéerna utomlands, vackert utseende.
| Modell | JYZ150 | JYZ200 | JYZ250 |
| Fat diameter | 150 mm | 200 mm | 250 mm |
| Total effekt | 16 kw | 16 kw | 19kw |
| Max.oil cylindertryck | 36,8 MPa | 20,7 MPa | 17 Mpa |
| Max.barrel temperatur | 95 grader | 95 grader | 95 grader |
| Max. dysdiameter | 80 mm | 125 mm | 190 mm |
| Gummi blankt viktintervall | 0,3 ~ 100 g | 0,3 ~ 200g | 0,3 ~ 2000g |
| Gummi blank vikt precision | & # 177; 1,0 | & # 177; 1,0 | & # 177; 1,0 |
| Foderkapacitet per sats | 8 ~ 10 kg | 20 ~ 25 kg | 60 ~ 70 kg |
| Bladhastighet | 35 ~ 300 R / M | 35 ~ 300 rmin | 24 ~ 300 rmin |
| Dimension (L & # 215; W & # 215, H) | 4 & # 215; 1,1 & # 215; 1,7 m | 4 & # 215; 1,1 & # 215; 1,7 m | 5 & # 215; 1,1 & # 215; 1,7 m |
| Vikt | 2,8 T | 3 T | 4T |